液壓濾芯雖然處于低壓管路，但根據(jù)傳動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，也會出現(xiàn)脈動或壓力沖擊，所以對液壓濾芯的要求也應(yīng)嚴(yán)格按照七項標(biāo)準(zhǔn)。

液壓濾芯清洗的合理布置

對于一個液壓系統(tǒng)來說，三種主過濾器即在吸油管路上、壓力管路上、回油管路上以及泵殼體回油管路上。如果系統(tǒng)復(fù)雜，管路又多又長，則應(yīng)在一些比較重要的伺服作動系統(tǒng)中或重要的分系統(tǒng)中設(shè)置一些最后機(jī)會過濾器。  液壓濾芯清洗的的合理布置主要表現(xiàn)以下幾點： （1）壓力管路過濾器的過濾精度，是根據(jù)控制雜質(zhì)顆粒尺寸使之不會造成元件內(nèi)部表面磨損來確定的。高壓會使小顆粒擠入機(jī)件間隙，所以它的精度高。它要滿足通過泵的最大流量或滿足較大的納污容量等要求。賀德克液壓濾芯為了能充分應(yīng)用泵的工作壓力，在這種管路中的過濾器不裝旁通閥，其濾芯的壓扁壓力為工作壓力的1.5倍，如用于21mpa系統(tǒng)中的濾芯，其壓扁壓力應(yīng)為31.5Mpa，這是為了防止系統(tǒng)產(chǎn)生瞬間脈動增壓。 （2）回油管路中的過濾器是防止系統(tǒng)中產(chǎn)生的或夾帶的雜質(zhì)回到油箱，以免其被泵吸入又重新回到系統(tǒng)。這種過濾器有時也兼作系統(tǒng)加油過濾器。 油泵殼體回油線路是將潤滑或冷卻油泵的油液導(dǎo)回油箱。由于這條線路的油液包含了絕大部分油泵磨損顆粒，所以通常是系統(tǒng)中最臟的油路，在這條線路上所采用的過濾器應(yīng)該有較高的精度和足夠的納污容量。而且壓力降應(yīng)該很小以防止在泵的殼體內(nèi)產(chǎn)生過高的反應(yīng)。有些設(shè)計有人員并沒有充分認(rèn)識到這個過濾器的作用，常常采用一個比較粗的網(wǎng)濾來降低壓力降和濾芯的尺寸。如果油泵一旦損壞，這種粗濾不能防止大量的污染物回到油箱，而且濾芯也可能被壓扁。所以目前對這條線路上的過濾器已做了改進(jìn)，通過提高精度和降低壓降來解決實際工作中存在的問題。

液壓濾芯通用的清洗方法

液壓濾芯通用的清洗原理和方法： A、化學(xué)清洗 常用*廣泛和有效的清洗溶劑為酸堿清洗液?；瘜W(xué)清洗法是針對收集聚脂凝結(jié)物過濾器常用的效果*的清洗方法。 B、超生波清少方法 超生波能是一種連續(xù)加壓和膨脹的波能，這種能量施加于液體，產(chǎn)生氣穴，連續(xù)破裂，造成超聲波有效清洗作用。 C、熱處理清洗 真空熱解，加熱洪箱，液化床，熱鹽浴這幾種是在用化學(xué)清洗方法不能奏效時應(yīng)考慮的處理方法。